मोल्ड डिझाइन आणि प्लास्टिकच्या भागांच्या इंजेक्शन मोल्डिंगचा थोडक्यात परिचय

बाययर कारखान्यातील अँडी यांनी
31 ऑक्टोबर 2022 रोजी अपडेट केले

इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक उच्च-गुणवत्तेची, उच्च-सुस्पष्टता उत्पादन प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वितळलेले प्लास्टिक काळजीपूर्वक डिझाइन केलेल्या साच्यामध्ये इंजेक्शन दिले जाते, जेथे प्लास्टिक थंड होते आणि विशिष्ट भाग किंवा उत्पादनामध्ये घट्ट होते.नंतर प्लास्टिकचा भाग साच्यातून काढून टाकला जातो आणि दुय्यम परिष्करण प्रक्रियेसाठी अंतिम उत्पादन म्हणून किंवा जवळचे उत्पादन म्हणून पाठविला जातो.
इंजेक्शन मोल्डमध्ये कोर आणि पोकळी असते.मोल्ड बंद केल्यावर या दोन भागांनी तयार केलेल्या जागेला भाग पोकळी (वितळलेले प्लास्टिक प्राप्त होणारी शून्यता) म्हणतात."मल्टी-कॅव्हीटी" मोल्ड हा एक सामान्य मोल्ड प्रकार आहे जो उत्पादनाच्या गरजेनुसार, एकाच रन दरम्यान अनेक एकसारखे भाग (100 किंवा त्याहून अधिक) तयार करण्यासाठी डिझाइन केले जाऊ शकते.

साचा आणि त्याचे विविध घटक (ज्याला टूलींग म्हणतात) डिझाइन करणे ही एक अत्यंत तांत्रिक आणि गुंतागुंतीची प्रक्रिया आहे ज्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचे भाग संक्षिप्त परिमाणांमध्ये तयार करण्यासाठी, परिपूर्णतेच्या जवळ किंवा ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी उच्च अचूकता आणि वैज्ञानिक ज्ञान आवश्यक आहे.उदाहरणार्थ, कच्च्या स्टीलचा योग्य दर्जा निवडला जाणे आवश्यक आहे जेणेकरुन एकत्रितपणे कार्य करणारे घटक अकाली झीज होणार नाहीत.पोशाख आणि कडकपणा यांच्यातील योग्य संतुलन राखण्यासाठी कच्च्या मालाच्या स्टीलची कठोरता देखील निर्धारित करणे आवश्यक आहे.जास्तीत जास्त थंड होण्यासाठी आणि वारिंग कमी करण्यासाठी वॉटरलाइन योग्यरित्या ठेवली पाहिजे.मोल्ड अभियंते गेट/रनर आकाराचे तपशील योग्य भरण्यासाठी आणि किमान सायकल वेळेसाठी देखील मोजतात आणि प्रोग्रामच्या आयुष्यभर मोल्ड टिकाऊपणासाठी सर्वोत्तम बंद करण्याची पद्धत निर्धारित करतात.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, वितळलेले प्लास्टिक "धावक" द्वारे मोल्ड पोकळीमध्ये वाहते.प्रवाहाची दिशा प्रत्येक वाहिनीच्या शेवटी "गेट" द्वारे नियंत्रित केली जाते.प्लॅस्टिकचे एकसमान वितरण आणि त्यानंतरचे कूलिंग सुनिश्चित करण्यासाठी धावपटू आणि गेटिंग सिस्टम काळजीपूर्वक तयार करणे आवश्यक आहे.कूलिंगसाठी पाण्याचे संचलन करण्यासाठी साच्याच्या भिंतींमध्ये शीतलक वाहिन्यांचे योग्य स्थान देखील एकसमान भौतिक गुणधर्मांसह अंतिम उत्पादन तयार करण्यासाठी आवश्यक आहे, परिणामी उत्पादनाची पुनरावृत्ती करता येणारी परिमाणे.असमान कूलिंगमुळे दोष होऊ शकतात - कमकुवत दुवे जे पुनरावृत्ती करण्यायोग्य उत्पादनावर परिणाम करतात.
सर्वसाधारणपणे, अधिक जटिल इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या उत्पादनांना अधिक जटिल मोल्डची आवश्यकता असते.मोल्ड्सचे डिझाइन आणि फॅब्रिकेशन खूप मागणी आहे, आणि त्यांना बर्‍याचदा अंडरकट्स किंवा थ्रेड्स सारख्या वैशिष्ट्यांचा सामना करावा लागतो, ज्यासाठी बहुतेकदा अधिक मोल्ड घटकांची आवश्यकता असते.इतर घटक आहेत जे जटिल भूमिती तयार करण्यासाठी साच्यामध्ये जोडले जाऊ शकतात.साच्याचे खोदकाम आणि चाचणीसाठी तुलनेने लांब आणि जटिल उत्पादन चक्र आवश्यक आहे, जे मोल्डचे दीर्घ आयुष्य आणि उच्च-परिशुद्धता सुसंगतता सुनिश्चित करते.
मोल्ड डिझाइन आणि उत्पादनासाठी सामान्य प्रक्रिया उपकरणे आहेत: मशीनिंग सेंटर (सामान्यत: खडबडीत करण्यासाठी वापरली जाते), बारीक नक्षीकाम (फिनिशिंग), इलेक्ट्रिक पल्स (इलेक्ट्रिक स्पार्क असेही म्हणतात, इलेक्ट्रोड असणे आवश्यक आहे, इलेक्ट्रोड सामग्री: ग्रेफाइट आणि तांबे), वायर कटिंग (स्लो वायर, मध्यम वायर आणि सामान्य मध्ये विभागलेले), लेथ, मिलिंग मशीन, ग्राइंडर (सरफेस ग्राइंडिंग, अंतर्गत ग्राइंडिंग, दंडगोलाकार ग्राइंडिंग), रेडियल ड्रिल, बेंच ड्रिल इ., हे सर्व मोल्ड्स विकास आणि खोदकामासाठी मूलभूत उपकरणे आहेत.
बाययर 12 वर्षांपासून प्लास्टिक मोल्ड बनवणे आणि इंजेक्शन मोल्डिंगवर लक्ष केंद्रित करत आहे.आमच्याकडे समृद्ध यशस्वी अनुभव आहे.तुम्हाला प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये स्वारस्य असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.तुमची बाजारपेठेतील स्पर्धात्मकता वाढवण्यासाठी Baiyear नक्कीच तुमच्यासाठी सर्वात उत्कृष्ट सेवा आणेल असा विश्वास ठेवा.
संपर्क: अँडी यांग
What's app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com