बाययर कारखान्यातील अँडी यांनी
2 नोव्हेंबर 2022 रोजी अपडेट केले
येथे बाईयरच्या इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योगाचे वृत्त केंद्र आहे.पुढे, बाईयर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या कच्च्या मालाचे विश्लेषण सादर करण्यासाठी अनेक लेखांमध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे विभाजन करेल, कारण त्यात बरीच सामग्री आहे.पुढचा पाचवा लेख.
(१०).POM (साईगँग)
1. POM ची कामगिरी
POM हे स्फटिकासारखे प्लास्टिक आहे, त्याची कडकपणा खूप चांगली आहे, सामान्यतः "रेस स्टील" म्हणून ओळखली जाते.पीओएम ही एक कठीण आणि लवचिक सामग्री आहे ज्यामध्ये चांगली रेंगणे प्रतिरोधकता, भौमितिक स्थिरता आणि कमी तापमानातही प्रभाव प्रतिरोधकता आहे, त्यात थकवा प्रतिरोध, रांगणे प्रतिरोध, पोशाख प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोध आणि इतर उत्कृष्ट कामगिरी आहे.
POM ओलावा शोषून घेणे सोपे नाही, विशिष्ट गुरुत्व 1.42g/cm3 आहे, आणि संकोचन दर 2.1% आहे (POM च्या उच्च स्फटिकतेमुळे त्याचे संकोचन दर खूप जास्त आहे, जे 2% ~ 3.5 पर्यंत असू शकते. %, जे तुलनेने मोठे आहे. विविध प्रबलित सामग्रीसाठी वेगवेगळे संकोचन दर आहेत), आकार नियंत्रित करणे कठीण आहे, आणि उष्णता विरूपण तापमान 172 ° से आहे. POMs homopolymer आणि copolymer या दोन्ही सामग्रीमध्ये उपलब्ध आहेत.
होमोपॉलिमर सामग्रीमध्ये चांगली लवचिकता आणि थकवा वाढवण्याची ताकद असते, परंतु प्रक्रिया करणे सोपे नसते.कॉपॉलिमर सामग्रीमध्ये थर्मल आणि रासायनिक स्थिरता चांगली असते आणि प्रक्रिया करणे सोपे असते.होमोपॉलिमर मटेरिअल आणि कॉपॉलिमर मटेरिअल दोन्ही स्फटिकासारखे असतात आणि ते ओलावा सहज शोषत नाहीत.
2. POM ची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
प्रक्रिया करण्यापूर्वी पीओएमला वाळवण्याची गरज नाही आणि प्रक्रिया करताना प्रीहीट (सुमारे 100 डिग्री सेल्सियस) करणे चांगले आहे, जे उत्पादनाच्या आयामी स्थिरतेसाठी चांगले आहे.POM ची प्रक्रिया तापमान श्रेणी खूपच अरुंद आहे (195-215℃), आणि जर ते बॅरलमध्ये थोडा जास्त काळ राहिल्यास किंवा तापमान 220℃ (होमोपॉलिमर सामग्रीसाठी 190~230℃; साठी 190~210℃) पेक्षा जास्त असल्यास ते विघटित होईल copolymer साहित्य).स्क्रूची गती खूप जास्त नसावी आणि अवशिष्ट रक्कम लहान असावी.
पीओएम उत्पादने मोठ्या प्रमाणात आकुंचन पावतात (मोल्डिंगनंतर संकोचन दर कमी करण्यासाठी, मोल्डचे उच्च तापमान वापरले जाऊ शकते), आणि ते आकुंचन किंवा विकृत करणे सोपे आहे.POM मध्ये विशिष्ट उष्णता आणि उच्च साचाचे तापमान (80-105°C) असते आणि डिमॉल्डिंगनंतर उत्पादन खूप गरम असते, त्यामुळे बोटांना खरवडण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे.इंजेक्शनचा दाब 700~1200bar आहे, आणि POM मध्यम दाब, मध्यम गती आणि उच्च साचा तापमानाच्या परिस्थितीत मोल्ड केले जावे.
धावपटू आणि गेट्स कोणत्याही प्रकारचे गेट वापरू शकतात.जर बोगदा गेट वापरला असेल तर लहान प्रकार वापरणे चांगले.होमोपॉलिमर सामग्रीसाठी हॉट नोजल रनर्सची शिफारस केली जाते.कॉपॉलिमर सामग्रीसाठी अंतर्गत हॉट रनर आणि बाह्य हॉट रनर्स दोन्ही वापरले जाऊ शकतात.
3. विशिष्ट अनुप्रयोग श्रेणी:
POM मध्ये घर्षण आणि चांगली भौमितिक स्थिरता अत्यंत कमी गुणांक आहे, विशेषत: गीअर्स आणि बियरिंग्ज बनवण्यासाठी योग्य.त्यात उच्च तापमान प्रतिरोधक गुणधर्म देखील असल्याने, ते प्लंबिंग उपकरणांमध्ये (पाइपलाइन वाल्व्ह, पंप हाउसिंग), लॉन उपकरणे इत्यादींमध्ये देखील वापरले जाते.
(11), पीसी (बुलेटप्रूफ गोंद)
1. पीसी कामगिरी
पॉली कार्बोनेट हे थर्मोप्लास्टिक राळ आहे ज्यामध्ये आण्विक केसांच्या साखळीतील -[ORO-CO]-लिंक असतात.आण्विक संरचनेतील विविध एस्टर गटांनुसार, ते अॅलिफॅटिक, अॅलिसायक्लिक आणि अॅलिफॅटिक-सुगंधी प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते.मूल्य सुगंधी पॉली कार्बोनेट आहे, आणि बिस्फेनॉल A प्रकारचे पॉली कार्बोनेट हे सर्वात महत्वाचे आहे आणि आण्विक वजन सामान्यतः 30,000-100,000 असते.
PC हे अनाकार, गंधहीन, बिनविषारी, अत्यंत पारदर्शक रंगहीन किंवा किंचित पिवळे थर्मोप्लास्टिक अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे ज्यामध्ये उत्कृष्ट भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म आहेत, विशेषत: उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोधक क्षमता, उच्च तन्य शक्ती, लवचिक शक्ती आणि संकुचित शक्ती;चांगली कडकपणा, चांगली उष्णता आणि हवामान प्रतिरोधक, रंगास सोपे, कमी पाणी शोषण.
PC चे थर्मल विरूपण तापमान 135-143 °C आहे, लहान रांगणे आणि स्थिर आकारासह;यात चांगली उष्णता प्रतिरोधक क्षमता आणि कमी तापमानाचा प्रतिकार आहे, आणि विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये स्थिर यांत्रिक गुणधर्म, मितीय स्थिरता, विद्युत गुणधर्म आणि प्रतिकार आहे.ज्वलनशीलता, -60~120℃ वर बराच काळ वापरली जाऊ शकते;कोणतेही स्पष्ट वितळण्याचे बिंदू नाही, ते 220-230℃ वर वितळले जाते;आण्विक साखळीच्या उच्च कडकपणामुळे, राळ वितळण्याची चिकटपणा मोठी आहे;पाणी शोषण दर लहान आहे, आणि संकोचन दर लहान आहे (सामान्यतः 0.1% ~ 0.2%), उच्च मितीय अचूकता, चांगली मितीय स्थिरता आणि चित्रपटाची कमी हवा पारगम्यता;ही एक स्वयं-विझवणारी सामग्री आहे;प्रकाशासाठी स्थिर, परंतु अतिनील-प्रतिरोधक नाही आणि चांगले हवामान प्रतिरोधक आहे;
तेलाचा प्रतिकार, आम्ल प्रतिरोध, मजबूत अल्कली प्रतिरोध, ऑक्सिडायझिंग ऍसिड, अमाईन, केटोन, क्लोरीनयुक्त हायड्रोकार्बन्स आणि सुगंधी सॉल्व्हेंट्समध्ये विरघळणारे, जीवाणू प्रतिबंधक, ज्वालारोधक आणि प्रदूषण प्रतिरोधक, जलविघटन आणि क्रॅकिंगसाठी सोपे, पाण्यामध्ये दीर्घकाळ विरघळते. खराब थकवा प्रतिकार, खराब सॉल्व्हेंट प्रतिरोध, खराब द्रवता आणि खराब पोशाख प्रतिकार यामुळे तणाव क्रॅक होण्याची शक्यता असते.पीसी हे इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रुडेड, मोल्डेड, ब्लो थर्मोफॉर्म्ड, प्रिंटेड, बॉन्डेड, कोटेड आणि मशीन केलेले असू शकते, सर्वात महत्वाची प्रक्रिया पद्धत म्हणजे इंजेक्शन मोल्डिंग.
2. पीसीची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
पीसी मटेरियल तापमानाला अधिक संवेदनशील असते, त्याची वितळलेली चिकटपणा तापमानाच्या वाढीसह लक्षणीयरीत्या कमी होते, प्रवाह प्रवेगक होतो आणि ते दाबाला संवेदनशील नसते.प्रक्रिया करण्यापूर्वी पीसी सामग्री पूर्णपणे वाळवली पाहिजे (सुमारे 120 ℃, 3 ~ 4 तास), आणि ओलावा 0.02% च्या आत नियंत्रित केला पाहिजे.उच्च तापमानावर प्रक्रिया केलेल्या आर्द्रतेच्या ट्रेस प्रमाणामुळे उत्पादनास पांढरा गढूळ रंग, चांदीचे धागे आणि बुडबुडे आणि खोलीच्या तपमानावर पीसी तयार होण्यास कारणीभूत ठरेल.उच्च प्रभाव कडकपणा, म्हणून ती थंड-दाबलेली, कोल्ड-ड्रॉल्ड, कोल्ड-रोल्ड आणि इतर कोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रिया असू शकते.
पीसी सामग्री उच्च सामग्री तापमान, उच्च साचा तापमान आणि उच्च दाब आणि मंद गतीच्या परिस्थितीत तयार केली पाहिजे.लहान गेट्ससाठी लो-स्पीड इंजेक्शन आणि इतर प्रकारच्या गेट्ससाठी हाय-स्पीड इंजेक्शन वापरा.मोल्डचे तापमान 80-110 °C वर नियंत्रित करणे चांगले असते आणि मोल्डिंग तापमान 280-320 °C असते.पीसी उत्पादनाच्या पृष्ठभागावर हवेच्या फुलांचा धोका असतो, नोझलची स्थिती हवेच्या रेषांना प्रवण असते, अंतर्गत अवशिष्ट ताण मोठा असतो आणि ते क्रॅक करणे सोपे असते.
म्हणून, पीसी सामग्रीच्या मोल्डिंग प्रक्रियेची आवश्यकता तुलनेने जास्त आहे.पीसी मटेरियल कमी संकोचन (0.5%) आहे आणि कोणतेही आयामी बदल नाही.पीसीपासून बनवलेल्या उत्पादनांना त्यांचा अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी अॅनिल केले जाऊ शकते.एक्सट्रूझनसाठी पीसीचे आण्विक वजन 30,000 पेक्षा जास्त असावे आणि 1:18~24 च्या लांबी-ते-व्यास गुणोत्तरासह आणि 1:2.5 च्या कॉम्प्रेशन गुणोत्तरासह हळूहळू कॉम्प्रेशन स्क्रू वापरला जावा.एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन-ब्लो, इंजेक्शन-पुल-ब्लो मोल्डिंगचा वापर केला जाऊ शकतो.उच्च दर्जाची, उच्च पारदर्शकता बाटली.
3. विशिष्ट अनुप्रयोग श्रेणी:
PC चे तीन प्रमुख ऍप्लिकेशन क्षेत्र म्हणजे ग्लास असेंबली उद्योग, ऑटोमोटिव्ह उद्योग आणि इलेक्ट्रॉनिक्स, इलेक्ट्रिकल उद्योग, त्यानंतर औद्योगिक यंत्रसामग्रीचे भाग, ऑप्टिकल डिस्क, नागरी कपडे, संगणक आणि इतर कार्यालयीन उपकरणे, वैद्यकीय आणि आरोग्य सेवा, चित्रपट, विश्रांती आणि संरक्षणात्मक उपकरणे, इ.
(१२).EVA (रबर गोंद)
1. EVA कामगिरी:
EVA हे अनाकार प्लास्टिक आहे, बिनविषारी, ज्याचे विशिष्ट गुरुत्व 0.95g/cm3 (पाण्यापेक्षा हलके) आहे.संकोचन दर मोठा आहे (2%), आणि EVA रंगाच्या मास्टरबॅचचा वाहक म्हणून वापरला जाऊ शकतो.
2.ईव्हीएची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:
EVA मध्ये कमी मोल्डिंग तापमान (160-200°C), विस्तृत श्रेणी असते आणि त्याचे साचेचे तापमान कमी असते (20-45°C), आणि प्रक्रिया करण्यापूर्वी सामग्री वाळवली पाहिजे (कोरडे तापमान 65°C).ईव्हीए प्रक्रियेदरम्यान मोल्ड तापमान आणि सामग्रीचे तापमान खूप जास्त असणे सोपे नाही, अन्यथा पृष्ठभाग खडबडीत (गुळगुळीत नाही) असेल.ईव्हीए उत्पादने समोरच्या साच्याला चिकटविणे सोपे आहे आणि नोजलच्या मुख्य वाहिनीच्या कोल्ड मटेरियल होलवर बकल प्रकार बनविणे चांगले आहे.जेव्हा तापमान 250 ℃ पेक्षा जास्त असेल तेव्हा ते विघटन करणे सोपे आहे.EVA ने उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी "कमी तापमान, मध्यम दाब आणि मध्यम गती" या प्रक्रिया परिस्थितीचा वापर केला पाहिजे.
(13), पीव्हीसी (पॉलीविनाइल क्लोराईड)
1. पीव्हीसीची कामगिरी:
पीव्हीसी हे खराब थर्मल स्थिरता असलेले एक आकारहीन प्लास्टिक आहे आणि थर्मल विघटनास संवेदनाक्षम आहे (अयोग्य वितळणारे तापमान घटक सामग्रीच्या विघटनास समस्या निर्माण करतात).पीव्हीसी बर्न करणे कठीण आहे (चांगली ज्वाला मंदता), उच्च स्निग्धता, खराब द्रवता, उच्च सामर्थ्य, हवामान प्रतिकार आणि उत्कृष्ट भूमितीय स्थिरता.व्यावहारिक वापरामध्ये, पीव्हीसी सामग्रीमध्ये अनेकदा स्टेबिलायझर्स, स्नेहक, सहायक प्रक्रिया करणारे घटक, रंगद्रव्ये, प्रभाव प्रतिरोधक घटक आणि इतर पदार्थ जोडतात.
पीव्हीसीचे अनेक प्रकार आहेत, मऊ, अर्ध-कठोर आणि कठोर पीव्हीसीमध्ये विभागलेले आहेत, घनता 1.1-1.3g/cm3 (पाण्यापेक्षा जड) आहे, संकोचन दर मोठा आहे (1.5-2.5%), आणि संकोचन दर आहे. खूपच कमी, साधारणपणे 0.2~ 0.6%, PVC उत्पादनांची पृष्ठभागाची चमक खराब आहे, (युनायटेड स्टेट्सने अलीकडे पारदर्शक कठोर PVC विकसित केले आहे जे पीसीशी तुलना करता येते).पीव्हीसी ऑक्सिडायझिंग एजंट्स, कमी करणारे एजंट आणि मजबूत ऍसिडसाठी खूप प्रतिरोधक आहे.तथापि, एकाग्र सल्फ्यूरिक ऍसिड आणि एकाग्र नायट्रिक ऍसिडसारख्या एकाग्र ऑक्सिडायझिंग ऍसिडद्वारे ते गंजले जाऊ शकते आणि सुगंधी हायड्रोकार्बन्स आणि क्लोरीनयुक्त हायड्रोकार्बन्सच्या संपर्कासाठी योग्य नाही.
2. पीव्हीसीची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:
PVC च्या तुलनेत, प्रक्रिया तापमान श्रेणी कमी आहे (160-185℃), प्रक्रिया करणे अधिक कठीण आहे आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकता जास्त आहेत.सामान्यतः, प्रक्रियेदरम्यान कोरडे करणे आवश्यक नसते (जर कोरडे करणे आवश्यक असेल तर ते 60-70 डिग्री सेल्सियस तापमानात केले पाहिजे).साचा तापमान कमी आहे (20-50 ℃).
जेव्हा पीव्हीसीवर प्रक्रिया केली जाते तेव्हा एअर लाईन्स, काळ्या रेषा इत्यादी तयार करणे सोपे असते. प्रक्रिया तापमान काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाणे आवश्यक आहे (प्रक्रिया तापमान 185 ~ 205 ℃), इंजेक्शनचा दाब 1500 बार इतका मोठा असू शकतो आणि होल्डिंग प्रेशर असू शकते. 1000बार इतके मोठे.साहित्याचा ऱ्हास टाळण्यासाठी, सामान्यत: तुलनात्मक इंजेक्शनच्या गतीसह, स्क्रूचा वेग कमी असावा (50% च्या खाली), उरलेली रक्कम कमी असावी आणि पाठीचा दाब खूप जास्त नसावा.
मोल्ड एक्झॉस्ट चांगले आहे.उच्च तापमानाच्या बॅरेलमध्ये पीव्हीसी सामग्रीचा निवास वेळ 15 मिनिटांपेक्षा जास्त नसावा.पीव्हीसीच्या तुलनेत, मोठ्या पाण्याची उत्पादने गोंदमध्ये वापरणे चांगले आहे आणि मोल्डिंग आणि प्रक्रियेसाठी "मध्यम दाब, मंद गती आणि कमी तापमान" परिस्थिती वापरणे चांगले आहे.पीव्हीसी उत्पादनांच्या तुलनेत, समोरच्या साच्याला चिकटविणे सोपे आहे.मोल्ड उघडण्याचा वेग (पहिला टप्पा) खूप वेगवान नसावा.रनरच्या थंड सामग्रीच्या छिद्रामध्ये नोजल बनविणे चांगले आहे.Hd↑ तयार करण्यासाठी PVC चे विघटन रोखण्यासाठी बॅरल साफ करण्यासाठी PS नोजल मटेरियल (किंवा PE) मटेरियल) वापरणे चांगले आहे, जे स्क्रू आणि बॅरलची आतील भिंत खराब करते.सर्व पारंपरिक गेट्स वापरता येतील.
लहान भागांचे मशीनिंग केल्यास, टिप गेट किंवा बुडलेले गेट वापरणे चांगले आहे;जाड भागांसाठी, फॅन गेट चांगले आहे.टिप गेट किंवा बुडलेल्या गेटचा किमान व्यास 1 मिमी असावा;फॅन गेटची जाडी 1 मिमी पेक्षा कमी नसावी.
3. विशिष्ट अनुप्रयोग श्रेणी:
पाणी पुरवठा पाईप्स, घरगुती पाईप्स, घराच्या भिंतीचे पॅनेल, व्यावसायिक मशीन केसिंग्ज, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन पॅकेजिंग, वैद्यकीय उपकरणे, अन्न पॅकेजिंग इ.
सुरू ठेवण्यासाठी, तुम्हाला अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.बाययर हा प्लास्टिक मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि शीट मेटल प्रोसेसिंग एकत्रित करणारा एक मोठ्या प्रमाणात व्यापक कारखाना आहे.किंवा तुम्ही आमच्या अधिकृत वेबसाइट: www.baidasy.com च्या वृत्त केंद्राकडे लक्ष देणे सुरू ठेवू शकता, आम्ही इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया उद्योगाशी संबंधित ज्ञानाच्या बातम्या अद्ययावत करत राहू.
संपर्क: अँडी यांग
What's app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-29-2022
