सामान्यतः वापरलेली प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया (6)

बाययर कारखान्यातील अँडी यांनी
2 नोव्हेंबर 2022 रोजी अपडेट केले

येथे बाईयरच्या इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योगाचे वृत्त केंद्र आहे.पुढे, बाईयर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेच्या कच्च्या मालाचे विश्लेषण सादर करण्यासाठी अनेक लेखांमध्ये इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे विभाजन करेल, कारण त्यात बरीच सामग्री आहे.पुढे सहावा लेख आहे.

asd (1)
(14).पीपीओ (पॉलीफेनिलिन इथर)
1. PPO ची कामगिरी
पॉलीफेनिलीन ऑक्साईड पॉली-2,6-डायमिथाइल-1,4-फेनिलीन ऑक्साइड आहे, ज्याला पॉलिफेनिलीन ऑक्साईड देखील म्हणतात, इंग्रजी नाव पॉलीफेनिलीनॉक्सिओल (पीपीओ म्हणून संदर्भित), सुधारित पॉलीफेनिलीन इथर पॉलिस्टीरिन किंवा इतर पॉलिमरसह सुधारित केले जाते.लैंगिक पॉलीफेनिलीन इथर, MPPO म्हणून संदर्भित.
PPO (NORLY) हे उत्कृष्ट सर्वसमावेशक गुणधर्मांसह एक अभियांत्रिकी प्लास्टिक आहे.यात PA, POM आणि PC पेक्षा जास्त कडकपणा, उच्च यांत्रिक शक्ती, चांगली कडकपणा, चांगली उष्णता प्रतिरोधक क्षमता (थर्मल विरूपण तापमान 126℃ आहे), आणि उच्च मितीय स्थिरता (संकोचन तापमान) आहे.0.6% चा दर), कमी पाणी शोषण (0.1% पेक्षा कमी).गैरसोय असा आहे की ते अल्ट्राव्हायोलेट किरणांसाठी स्थिर नाही, किंमत जास्त आहे आणि डोस लहान आहे.
पीपीओ गैर-विषारी, पारदर्शक आहे, कमी सापेक्ष घनता आहे, आणि उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य, तणाव विश्रांती प्रतिरोध, रेंगाळणे प्रतिरोध, उष्णता प्रतिरोध, पाण्याचा प्रतिकार आणि पाण्याची वाफ प्रतिरोधक क्षमता आहे.तपमान आणि वारंवारता भिन्नतेच्या विस्तृत श्रेणीतील चांगले विद्युत गुणधर्म, कोणतेही हायड्रोलिसिस, लहान मोल्डिंग संकोचन, ज्वाला रोधक आणि स्वत: ची विझवणे, अकार्बनिक ऍसिडस्, अल्कली, सुगंधी हायड्रोकार्बन्स, हॅलोजनेटेड हायड्रोकार्बन्स, तेल, इत्यादींना खराब प्रतिकार, किंवा वेल करणे सोपे. ताण क्रॅकिंग, मुख्य तोटे म्हणजे खराब वितळण्याची तरलता, प्रक्रिया करणे आणि तयार करणे कठीण आहे, बहुतेक व्यावहारिक अनुप्रयोग MPPO (PPO मिश्रण किंवा मिश्र धातु) आहेत, जसे की PPO चे PS बदल, प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा करू शकतात, तणाव क्रॅकिंग प्रतिकार आणि प्रभाव सुधारू शकतात. resistance कामगिरी, खर्चात कपात, उष्णता प्रतिरोधकता आणि ग्लॉसमध्ये थोडीशी घट.
सुधारित पॉलिमरमध्ये PS (HIPS सह), PA, PTFE, PBT, PPS आणि विविध इलास्टोमर्स, पॉलिसिलॉक्सेन, PS सुधारित PPO पॅराफिन, सर्वात मोठे उत्पादन समाविष्ट आहे, MPPO ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी सामान्य अभियांत्रिकी प्लास्टिक मिश्र धातुची विविधता आहे.पीपीओ/पीएस, पीपीओ/पीए/इलास्टोमर्स आणि पीपीओ/पीबीटी इलास्टोमर मिश्र धातु या मोठ्या एमपीपीओ प्रकार आहेत.
asd (2)
2. PPO ची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:
पीपीओमध्ये उच्च वितळलेली चिकटपणा, खराब द्रवता आणि उच्च प्रक्रिया परिस्थिती आहे.प्रक्रिया करण्यापूर्वी, ते 1-2 तासांसाठी 100-120 °C तापमानावर वाळविणे आवश्यक आहे, मोल्डिंग तापमान 270-320 °C आहे आणि मोल्ड तापमान शक्यतो 75-95 °C वर नियंत्रित केले पाहिजे.प्रक्रिया करत आहे.या प्लॅस्टिक बिअर प्लॅस्टिकच्या उत्पादन प्रक्रियेत, जेट फ्लो पॅटर्न (सर्पेन्टाइन पॅटर्न) नोझलच्या समोर तयार करणे सोपे आहे आणि नोझलची प्रवाह वाहिनी शक्यतो मोठी असते.
मानक मोल्डिंगसाठी किमान जाडी 0.060 ते 0.125 इंच आणि स्ट्रक्चरल फोमसाठी 0.125 ते 0.250 इंच आणि ज्वलनशीलता UL94 HB ते VO पर्यंत असते.
3. विशिष्ट अनुप्रयोग श्रेणी:
पीपीओ आणि एमपीपीओवर इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन, ब्लो मोल्डिंग, मोल्डिंग, फोमिंग आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग, व्हॅक्यूम कोटिंग, प्रिंटिंग मशीन प्रोसेसिंग इत्यादी विविध प्रक्रिया पद्धतींद्वारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते, उच्च वितळलेल्या चिकटपणामुळे आणि उच्च प्रक्रिया तापमानामुळे.
PPO आणि MPPO प्रामुख्याने इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, ऑटोमोबाईल्स, घरगुती उपकरणे, कार्यालयीन उपकरणे आणि औद्योगिक यंत्रसामग्री इत्यादींमध्ये वापरले जातात, MPPO वापरून उष्णता प्रतिरोधकता, प्रभाव प्रतिरोधकता, आयामी स्थिरता, स्क्रॅच प्रतिरोध आणि सोलणे प्रतिरोधकता;
पेंटिबिलिटी आणि इलेक्ट्रिकल गुणधर्म: कारचे डॅशबोर्ड, रेडिएटर ग्रिड, स्पीकर ग्रिल, कन्सोल, फ्यूज बॉक्स, रिले बॉक्स, कनेक्टर, व्हील कव्हर्स बनवण्यासाठी वापरले जाते;कनेक्टर, कॉइल विंडिंग स्पूल, स्विचिंग रिले, ट्यूनिंग उपकरणे, मोठे इलेक्ट्रॉनिक डिस्प्ले, व्हेरिएबल कॅपेसिटर, बॅटरी अॅक्सेसरीज, मायक्रोफोन आणि इतर घटक तयार करण्यासाठी इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
घरगुती उपकरणे टेलिव्हिजन, कॅमेरा, व्हिडिओ टेप, टेप रेकॉर्डर, एअर कंडिशनर, हीटर्स, राइस कुकर आणि इतर भागांसाठी वापरली जातात.हे कॉपियर, संगणक प्रणाली, प्रिंटर, फॅक्स मशीन इत्यादींसाठी बाह्य भाग आणि घटक म्हणून वापरले जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, ते कॅमेरा, टाइमर, वॉटर पंप, ब्लोअर शेल आणि भाग, सायलेंट गियर, पाइपलाइन, वाल्व बॉडी, सर्जिकल इन्स्ट्रुमेंट, निर्जंतुकीकरण आणि इतर वैद्यकीय उपकरणांचे भाग.
मोठ्या प्रमाणात ब्लो मोल्डिंगचा वापर मोठ्या प्रमाणात ऑटोमोटिव्ह भाग जसे की स्पॉयलर, बंपर आणि लो-फोमिंग मोल्डिंगसाठी केला जाऊ शकतो.हे उच्च कडकपणा, मितीय स्थिरता, उत्कृष्ट ध्वनी शोषण आणि विविध मशीन शेल्स, बेस, इंटीरियर यांसारख्या जटिल अंतर्गत संरचनांसह मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे ब्रॅकेट आणि डिझाइनमध्ये खूप स्वातंत्र्य आहे आणि उत्पादन हलके आहे.
asd (3)
(15).पीबीटी पॉलीब्युटीलीन टेरेफ्थालेट
1. PBT ची कामगिरी:
PBT सर्वात कठीण अभियांत्रिकी थर्मोप्लास्टिक्सपैकी एक आहे.ही अतिशय चांगली रासायनिक स्थिरता, यांत्रिक शक्ती, विद्युत इन्सुलेट गुणधर्म आणि थर्मल स्थिरता असलेली अर्ध-स्फटिक सामग्री आहे.या सामग्रीमध्ये पर्यावरणीय परिस्थितीच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये चांगली स्थिरता आहे आणि पीबीटीमध्ये अतिशय कमकुवत हायग्रोस्कोपिक गुणधर्म आहेत.अप्रबलित PBT ची तन्य शक्ती 50MPa आहे आणि काचेच्या ऍडिटीव्ह प्रकार PBT ची तन्य शक्ती 170MPa आहे.जास्त प्रमाणात काचेच्या जोडणीमुळे सामग्री ठिसूळ होईल.
पीबीटी;क्रिस्टलायझेशन खूप वेगवान आहे, ज्यामुळे असमान थंडपणामुळे वाकणे विकृत होईल.ग्लास अॅडिटीव्ह असलेल्या सामग्रीसाठी, प्रक्रियेच्या दिशेने संकोचन कमी केले जाऊ शकते, परंतु प्रक्रियेच्या लंब दिशेने संकोचन मूलतः सामान्य सामग्रीसारखेच असते.
सामान्य सामग्री संकोचन दर 1.5% आणि 2.8% दरम्यान आहे.30% ग्लास अॅडिटीव्ह असलेली सामग्री 0.3% आणि 1.6% दरम्यान कमी होते.वितळण्याचा बिंदू (225% ℃) आणि उच्च तापमान विकृती तापमान पीईटी सामग्रीपेक्षा कमी आहे.Vicat सॉफ्टनिंग तापमान सुमारे 170°C आहे.काचेचे संक्रमण तापमान (ग्लास ट्रॅझिटिओ तापमान) 22°C आणि 43°C दरम्यान असते.
PBT च्या उच्च क्रिस्टलायझेशन रेटमुळे, त्याची चिकटपणा खूप कमी आहे आणि प्लास्टिकच्या भागांवर प्रक्रिया करण्याचा सायकल वेळ सामान्यतः कमी असतो.
2. PBT ची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:
वाळवणे: ही सामग्री उच्च तापमानात सहजपणे हायड्रोलायझ केली जाते, म्हणून प्रक्रिया करण्यापूर्वी कोरडे करणे महत्वाचे आहे.हवेत कोरडे करण्याची शिफारस केलेली परिस्थिती 6~8 तासांसाठी 120C, किंवा 2~4 तासांसाठी 150C आहे.
आर्द्रता 0.03% पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे.हायग्रोस्कोपिक डेसिकेटरने कोरडे केल्यास, शिफारस केलेली परिस्थिती 2.5 तासांसाठी 150 डिग्री सेल्सियस आहे.प्रक्रिया तापमान 225 ~ 275 ℃ आहे, आणि शिफारस केलेले तापमान 250 ℃ आहे.अप्रबलित सामग्रीसाठी, साचा तापमान 40 ~ 60 ℃ आहे.मोल्डचे कूलिंग चॅनेल प्लास्टिकच्या भागाचे वाकणे कमी करण्यासाठी चांगले डिझाइन केलेले असावे.उष्णता नष्ट होणे जलद आणि समान असणे आवश्यक आहे.
मोल्ड कूलिंग चॅनेलचा शिफारस केलेला व्यास 12 मिमी आहे.इंजेक्शनचा दाब मध्यम असतो (1500bar पर्यंत), आणि इंजेक्शनचा वेग शक्य तितका वेगवान असावा (कारण PBT खूप लवकर घट्ट होतो).धावपटू आणि गेट: दाबाचे प्रसारण वाढविण्यासाठी गोलाकार धावणारा वापरण्याची शिफारस केली जाते (अनुभव सूत्र: धावपटू व्यास = प्लास्टिकच्या भागाची जाडी + 1.5 मिमी).
विविध प्रकारचे गेट वापरले जाऊ शकतात.हॉट रनर्स देखील वापरले जाऊ शकतात, परंतु सामग्रीची गळती आणि ऱ्हास टाळण्यासाठी काळजी घेतली पाहिजे.गेटचा व्यास 0.8~1.0*t च्या दरम्यान असावा, जेथे t प्लास्टिकच्या भागाची जाडी आहे.जर ते बुडलेले गेट असेल, तर किमान व्यास 0.75 मिमी असण्याची शिफारस केली जाते.
3. विशिष्ट अनुप्रयोग श्रेणी:
घरगुती उपकरणे (फूड प्रोसेसिंग ब्लेड, व्हॅक्यूम क्लिनर घटक, इलेक्ट्रिक पंखे, हेअर ड्रायर हाउसिंग, कॉफी भांडी इ.), इलेक्ट्रिकल घटक (स्विच, मोटर हाउसिंग, फ्यूज बॉक्स, संगणक कीबोर्ड की इ.), ऑटोमोटिव्ह इंडस्ट्रियल (रेडिएटर ग्रिल्स, बॉडी पॅनेल्स, व्हील कव्हर्स, दरवाजा आणि खिडकीचे घटक इ.

इतके ज्ञान या क्षेत्रात आले आहे.अधिक इतर माहितीसाठी, Baiyear ते शक्य तितक्या लवकर अद्यतनित करेल.आम्ही नेहमी प्लॅस्टिक कच्चा माल, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण परिचय, मोल्ड डिझाइन, मोल्ड कार्व्हिंग, मोल्ड बनविण्याच्या उपकरणांचा परिचय, शीट मेटल प्रक्रिया, वितरण बॉक्स उत्पादनावरील ज्ञान बातम्या, मेटल बॉक्स उत्पादन, शीट मेटल प्रक्रिया उपकरण परिचय, जलरोधक अद्यतनित करू. जंक्शन बॉक्स, वॉटरप्रूफ विंडो कव्हर इ. जर तुम्हाला वरील ज्ञानात स्वारस्य असेल, तर तुम्ही माझ्याशी कधीही संपर्क साधू शकता, मला तुमची सेवा करण्यात आनंद होईल आणि तुमच्या आगमनाची वाट पाहीन.
संपर्क: अँडी यांग
What's app : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-29-2022