बाययर कारखान्यातील अँडी यांनी
22 सप्टेंबर 2022 रोजी अपडेट केले
प्लॅस्टिक मोल्ड ही अशी साधने आहेत जी प्लॅस्टिक उत्पादनांना संपूर्ण कॉन्फिगरेशन आणि अचूक परिमाण देण्यासाठी प्लास्टिक प्रक्रिया उद्योगातील प्लास्टिक मोल्डिंग मशीनशी जुळतात.
सामान्य प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन कसे करावे?
टास्क बुक स्वीकारा
प्लॅस्टिकचे भाग मोल्डिंगसाठी टास्क बुक सहसा पार्ट डिझायनरने प्रस्तावित केले आहे, आणि त्याची सामग्री खालीलप्रमाणे आहे: 1. औपचारिक भाग रेखाचित्र ज्याचे पुनरावलोकन केले गेले आहे आणि त्यावर स्वाक्षरी केली गेली आहे आणि वापरलेल्या प्लास्टिकची श्रेणी आणि पारदर्शकता दर्शविली आहे.2. प्लास्टिकच्या भागांसाठी सूचना किंवा तांत्रिक आवश्यकता.3. उत्पादन उत्पादन.4. प्लास्टिकच्या भागांचे नमुने.सामान्यतः, मोल्ड डिझाइन टास्क बुक प्लॅस्टिक पार्ट कारागीर प्लॅस्टिक पार्ट्स मोल्डिंगसाठी टास्क बुक नुसार प्रस्तावित करते आणि मोल्ड डिझायनर प्लास्टिक पार्ट मोल्डिंगसाठी टास्क बुक आणि मोल्ड डिझाइन टास्क बुकच्या आधारे मोल्ड डिझाइन करतो.
मूळ डेटा गोळा करा, विश्लेषण करा आणि पचवा
1. मोल्ड्सच्या डिझाइनमध्ये वापरण्यासाठी संबंधित भागांचे डिझाइन, मोल्डिंग प्रक्रिया, मोल्डिंग उपकरणे, मशीनिंग आणि विशेष प्रक्रिया डेटा गोळा करा आणि क्रमवारी लावा.
2.प्लास्टिकच्या भागांची रेखाचित्रे डायजेस्ट करा, भागांचा वापर समजून घ्या आणि प्लॅस्टिकच्या भागांच्या तांत्रिक गरजा जसे की प्रक्रियाक्षमता आणि मितीय अचूकता यांचे विश्लेषण करा.उदाहरणार्थ, देखावा, रंग पारदर्शकता आणि कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने प्लास्टिकच्या भागांच्या कोणत्या गरजा आहेत, प्लास्टिकच्या भागांची भौमितिक रचना, झुकता, इन्सर्ट इ. वाजवी आहेत की नाही, आणि वेल्ड लाइन आणि मोल्डिंग दोषांची स्वीकार्य डिग्री. आकुंचन छिद्र , पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ग्लूइंग, ड्रिलिंग इ. सारख्या पोस्ट-प्रोसेसिंगसह किंवा त्याशिवाय. विश्लेषणासाठी प्लास्टिकच्या भागाचा उच्चतम मितीय अचूकतेसह आकार निवडा आणि अंदाजे मोल्डिंग सहनशीलता सहिष्णुतेपेक्षा कमी आहे का ते पहा. प्लास्टिकचा भाग आणि गरजा पूर्ण करणारा प्लास्टिकचा भाग तयार केला जाऊ शकतो का.याव्यतिरिक्त, प्लास्टिकचे प्लास्टिलायझेशन आणि मोल्डिंग प्रक्रियेचे मापदंड समजून घेणे आवश्यक आहे.
3.प्रक्रियेचा डेटा डायजेस्ट करा आणि प्रक्रिया टास्क बुकमध्ये प्रस्तावित मोल्डिंग पद्धती, उपकरणांचे मॉडेल, मटेरियल स्पेसिफिकेशन, मोल्ड स्ट्रक्चर प्रकार इत्यादीसाठी आवश्यक असलेल्या आवश्यकता योग्य आहेत की नाही आणि ते अंमलात आणले जाऊ शकतात का याचे विश्लेषण करा.मोल्डिंग सामग्रीने प्लास्टिकच्या भागांच्या ताकदीच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत आणि त्यात चांगली तरलता, एकसमानता, समस्थानिकता आणि थर्मल स्थिरता असावी.प्लॅस्टिकच्या भागाच्या उद्देशानुसार, मोल्डिंग मटेरियलने डाईंग, मेटल प्लेटिंगची परिस्थिती, सजावटीचे गुणधर्म, आवश्यक लवचिकता आणि प्लॅस्टिकिटी, पारदर्शकता किंवा उलट परावर्तित गुणधर्म, चिकटपणा किंवा वेल्डेबिलिटी इत्यादी आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.
4. मोल्डिंग पद्धत थेट दाबणे, कास्टिंग किंवा इंजेक्शन आहे की नाही हे ठरवा.
5. मोल्डिंग उपकरणांची निवड मोल्डिंग उपकरणांच्या प्रकारानुसार मोल्ड डिझाइन केले जाते, त्यामुळे विविध मोल्डिंग उपकरणांची कार्यक्षमता, वैशिष्ट्ये आणि वैशिष्ट्यांशी परिचित असणे आवश्यक आहे.उदाहरणार्थ, इंजेक्शन मशीनसाठी, खालील वैशिष्ट्यांच्या दृष्टीने ओळखले पाहिजे: इंजेक्शन क्षमता, क्लॅम्पिंग प्रेशर, इंजेक्शन प्रेशर, मोल्ड इंस्टॉलेशन आकार, इजेक्टर डिव्हाइस आणि आकार, नोझल होल व्यास आणि नोजल गोलाकार त्रिज्या, गेट स्लीव्ह पोझिशनिंगचा आकार रिंग, मोल्डची कमाल आणि किमान जाडी, टेम्प्लेटचा प्रवास इ. तपशीलांसाठी संबंधित पॅरामीटर्स पहा.सुरुवातीला मोल्डच्या परिमाणांचा अंदाज घेणे आणि निवडलेल्या इंजेक्शन मशीनवर साचा स्थापित करणे आणि वापरले जाऊ शकते किंवा नाही हे निर्धारित करणे आवश्यक आहे.
विशिष्ट रचना योजना
1. साचाचा प्रकार निश्चित करा, जसे की दाबणारा साचा (उघडा, अर्ध-बंद, बंद), कास्टिंग मोल्ड, इंजेक्शन मोल्ड इ.
2. मोल्ड प्रकाराची मुख्य रचना निश्चित करा आदर्श मोल्ड रचना म्हणजे आवश्यक मोल्डिंग उपकरणे, पोकळ्यांची आदर्श संख्या निश्चित करणे आणि पूर्णपणे विश्वासार्ह परिस्थितीत, साच्याचे काम स्वतःच प्लास्टिकच्या भागाच्या प्रक्रिया तंत्रज्ञानाची पूर्तता करू शकते आणि उत्पादन अर्थव्यवस्था आवश्यकता.प्लास्टिकच्या भागांसाठी तांत्रिक आवश्यकता म्हणजे भौमितिक आकार, पृष्ठभाग पूर्ण करणे आणि प्लास्टिकच्या भागांची मितीय अचूकता सुनिश्चित करणे.उत्पादनाची आर्थिक गरज म्हणजे प्लास्टिकचे भाग कमी खर्चात, उत्पादन कार्यक्षमतेत उच्च, मोल्ड ऑपरेशनमध्ये सतत, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि श्रम-बचत करणे.
3. विभाजन पृष्ठभाग निश्चित करा
4. पृथक्करण पृष्ठभागाची स्थिती मोल्ड प्रक्रिया, एक्झॉस्ट, डिमोल्डिंग आणि मोल्डिंग ऑपरेशन्स आणि प्लास्टिकच्या भागांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी अनुकूल असावी.
5. गेटिंग सिस्टम (मुख्य धावपटू, उप-धावक आणि गेटचा आकार, स्थान आणि आकार) आणि ड्रेनेज सिस्टम (ड्रेनेज पद्धत, ड्रेनेज ग्रूव्हचे स्थान आणि आकार) निश्चित करा.
6.इजेक्शन पद्धत निवडा (इजेक्टर रॉड, इजेक्टर ट्यूब, पुश प्लेट, एकत्रित इजेक्शन), आणि बाजूच्या अवतल उपचार पद्धती आणि कोर पुलिंग पद्धत निश्चित करा.
7. कूलिंग, हीटिंग पद्धत आणि हीटिंग आणि कूलिंग ग्रूव्हचा आकार आणि स्थिती आणि हीटिंग एलिमेंटची स्थापना स्थिती निश्चित करा.मोल्ड मटेरिअल, स्ट्रेंथ कॅल्क्युलेशन किंवा प्रायोगिक डेटानुसार, मोल्डच्या भागांची जाडी आणि आकार, आकाराची रचना आणि सर्व कनेक्शन, पोझिशनिंग, गाइड पोझिशन निश्चित करा.
8. मुख्य बनवणारे भाग आणि संरचनात्मक भागांचे संरचनात्मक स्वरूप निश्चित करा
9. मोल्डच्या प्रत्येक भागाच्या मजबुतीचा विचार करा आणि तयार होणाऱ्या भागाच्या कार्यरत आकाराची गणना करा.वरील समस्यांचे निराकरण झाल्यास, साच्याचे संरचनात्मक स्वरूप नैसर्गिकरित्या सोडवले जाईल.यावेळी, औपचारिक रेखांकनाची तयारी करण्यासाठी तुम्ही मोल्डच्या संरचनेचे स्केच काढायला सुरुवात केली पाहिजे.
बातमीचा शेवट
मोल्ड डिझाईन आणि निर्मिती हा एक अतिशय किचकट आणि वर्कलोड-केंद्रित प्रकल्प आहे, ज्यासाठी मजबूत R&D टीमचा पाठिंबा आवश्यक आहे.बायइयरकडे एक मजबूत मोल्ड R&D टीम आहे आणि आम्ही ग्राहकांना संतुष्ट करणारे साचे कार्यक्षमतेने डिझाइन करू शकतो.खूप जास्त शब्दांमुळे, मोल्ड्स बद्दल अधिक सामग्री डिझाइन करा, पुढील बातम्यांमध्ये चर्चा करत राहू.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-28-2022
