प्लास्टिक उत्पादनांच्या प्रक्रियेवर प्लास्टिक मोल्डचा महत्त्वपूर्ण प्रभाव असतो.आणि मोल्ड डिझाइन पातळी आणि उत्पादन क्षमता देखील देशाच्या औद्योगिक स्तरावर प्रतिबिंबित करते, अलिकडच्या वर्षांत प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्डच्या उत्पादनाचा विकास आणि पातळी अतिशय वेगवान गती, उच्च कार्यक्षमता, ऑटोमेशन, मोठ्या प्रमाणात, अचूकता, मोल्डचे दीर्घ आयुष्य. साच्याची रचना, प्रक्रिया पद्धती, प्रक्रिया उपकरणे, पृष्ठभागावरील उपचार आणि अशा अनेक पैलूंमधून प्रमाण अधिकाधिक मोठे आहे.
प्लास्टिक मोल्डिंग पद्धत आणि मोल्ड डिझाइन
गॅस असिस्टेड मोल्डिंग, गॅस असिस्टेड मोल्डिंग हे नवीन तंत्रज्ञान नाही, परंतु अलिकडच्या वर्षांत, ते वेगाने विकसित झाले आहे आणि काही नवीन पद्धती उदयास आल्या आहेत.लिक्विफाइड गॅस असिस्टेड इंजेक्शन म्हणजे इंजेक्शनमधून वितळलेल्या प्लास्टिकमध्ये एक प्रकारचे प्रीहेटेड स्पेशल बाष्पयुक्त द्रव इंजेक्ट करणे.मोल्ड पोकळीमध्ये द्रव गरम करून त्याचे वाष्पीकरण केले जाते, ज्यामुळे ते पोकळ बनते आणि वितळलेल्या पोकळीच्या पृष्ठभागावर ढकलले जाते.ही पद्धत कोणत्याही थर्माप्लास्टिक प्लास्टिकसाठी वापरली जाऊ शकते.कंपन गॅस असिस्टेड इंजेक्शन म्हणजे दोलन उत्पादनाच्या संकुचित वायूद्वारे प्लास्टिक वितळण्यासाठी कंपन ऊर्जा लागू करणे, ज्यामुळे उत्पादनाची सूक्ष्म संरचना नियंत्रित करणे आणि उत्पादनाची कार्यक्षमता सुधारणे.काही उत्पादक गॅस असिस्टेड मोल्डिंगमध्ये वापरल्या जाणार्‍या गॅसचे पातळ उत्पादनांमध्ये रूपांतर करतात आणि उच्च दर्जाच्या आणि कमी खर्चात मोठ्या पोकळ उत्पादनांची निर्मिती देखील करू शकतात, परंतु मुख्य मुद्दा म्हणजे पाण्याची गळती.
मोल्डिंग मोल्ड पुश आणि पुल करा, दोन किंवा अधिक चॅनेल मोल्ड पोकळीभोवती सेट केले जातात आणि दोन किंवा अधिक इंजेक्शन उपकरणे किंवा परस्पर पिस्टनसह जोडलेले असतात.इंजेक्शन पूर्ण झाल्यानंतर, इंजेक्शन यंत्राचा स्क्रू किंवा पिस्टन वितळण्याआधी मोल्ड पोकळीत ढकलण्यासाठी आणि खेचण्यासाठी मागे पुढे सरकतो.या तंत्रज्ञानाला डायनॅमिक प्रेशर मेंटेनिंग टेक्नॉलॉजी म्हणतात, ज्याचा उद्देश पारंपारिक मोल्डिंग पद्धती, उच्च दाब तयार करणार्‍या पातळ कवच उत्पादनांद्वारे जाड उत्पादने तयार केल्यावर मोठ्या संकोचनाची समस्या टाळणे हा आहे.पातळ कवच उत्पादने सामान्यतः दीर्घ प्रवाह गुणोत्तर असलेली उत्पादने असतात.त्यापैकी बहुतेक बहु-बिंदू गेट मोल्ड वापरतात.तथापि, मल्टी-पॉइंट ओतण्यामुळे वेल्डिंग सीम होईल, जे काही पारदर्शक उत्पादनांच्या दृश्यात्मक प्रभावावर परिणाम करेल.सिंगल पॉइंट ओतणे मोल्ड पोकळी भरणे सोपे नाही, म्हणून ते उच्च दाब तयार करण्याच्या तंत्रज्ञानाद्वारे तयार केले जाऊ शकतात.उदाहरणार्थ, यूएस एअर फोर्स, F16 फायटर कॉकपिट या तंत्रज्ञानाद्वारे तयार केले गेले आहे, ज्याचा वापर पीसी ऑटोमोबाईल विंडस्क्रीन तयार करण्यासाठी केला गेला आहे, उच्च-दाब मोल्डिंगचे इंजेक्शन प्रेशर साधारणपणे 200MPA पेक्षा जास्त असते, त्यामुळे मोल्ड मटेरिअलने देखील उच्च शक्ती निवडली पाहिजे. आणि उच्च यंगच्या मॉड्यूलससह कडकपणा.उच्च-दाब मोल्डिंगची गुरुकिल्ली म्हणजे मोल्ड तापमान नियंत्रित करणे.याव्यतिरिक्त, मोल्ड पोकळीच्या गुळगुळीत एक्झॉस्टकडे लक्ष द्या.अन्यथा, हाय-स्पीड इंजेक्शनमुळे खराब एक्झॉस्टमुळे प्लास्टिक जाळले जाईल.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-29-2022
