प्रक्रिया डिझाइन भाग 2

वाकताना, प्रथम ड्रॉईंगवरील आकार आणि सामग्रीच्या जाडीनुसार वाकण्यासाठी टूल आणि टूल ग्रूव्ह निर्धारित करणे आवश्यक आहे.अप्पर डायच्या निवडीची गुरुकिल्ली म्हणजे उत्पादन आणि साधन यांच्यातील टक्करमुळे होणारे विकृती टाळणे (त्याच उत्पादनात, अप्पर डायचे वेगवेगळे मॉडेल वापरले जाऊ शकतात).लोअर डायची निवड प्लेटच्या जाडीनुसार निश्चित केली जाते.दुसरे म्हणजे झुकण्याचा क्रम निश्चित करणे.वाकण्याचा सामान्य नियम असा आहे की वाकणे आतून बाहेरून, लहान ते मोठ्या आणि विशेष ते सामान्य आहे.डेड एज असलेला वर्कपीस दाबण्यासाठी, प्रथम वर्क-पीस 30℃ - 40℃ पर्यंत वाकवा आणि नंतर वर्क-पीस दाबण्यासाठी लेव्हलिंग डाय वापरा.
रिव्हटिंग दरम्यान, स्टडच्या उंचीनुसार समान आणि भिन्न साचे निवडले जातील, आणि नंतर स्टड वर्कपीसच्या पृष्ठभागासह फ्लश आहे याची खात्री करण्यासाठी प्रेसचा दाब समायोजित केला जाईल, जेणेकरून स्टडला टाळता येईल. घट्टपणे दाबले जात नाही किंवा वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या पलीकडे दाबले जात नाही, ज्यामुळे वर्कपीस स्क्रॅप होते.
वेल्डिंगमध्ये आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग, कार्बन डायऑक्साइड शील्ड वेल्डिंग, मॅन्युअल आर्क वेल्डिंग इत्यादींचा समावेश होतो. स्पॉट वेल्डिंगसाठी, वर्कपीस वेल्डिंगची स्थिती प्रथम विचारात घेतली जाईल आणि अचूक स्पॉट वेल्डिंग स्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करताना पोझिशनिंग टूलिंगचा विचार केला जाईल.
घट्टपणे वेल्ड करण्यासाठी, वेल्डेड करायच्या वर्कपीसवर दणका बनवला पाहिजे, ज्यामुळे प्रत्येक पॉइंटचे गरम करणे सुसंगत आहे याची खात्री करण्यासाठी वेल्डिंग चालू होण्यापूर्वी धक्क्याचा फ्लॅट प्लेटशी समान रीतीने संपर्क होऊ शकतो.त्याच वेळी, वेल्डिंगची स्थिती देखील निर्धारित केली जाऊ शकते.त्याचप्रमाणे, वेल्डिंगसाठी, प्रीलोडिंग वेळ, दाब होल्डिंग वेळ, देखभाल वेळ आणि विश्रांतीची वेळ समायोजित केली जाईल याची खात्री करण्यासाठी वर्कपीस घट्टपणे स्पॉट वेल्डेड केले जाऊ शकते.स्पॉट वेल्डिंगनंतर, वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर वेल्डिंगचे डाग असतील, ज्यावर सपाट मिलने उपचार केले जातील.वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची सपाटता आणि गुळगुळीतपणा प्राप्त करण्यासाठी जेव्हा दोन वर्कपीस मोठ्या असतात आणि त्यांना एकत्र जोडणे आवश्यक असते किंवा जेव्हा एका कोपऱ्यावर उपचार केले जातात तेव्हा आर्गॉन आर्क वेल्डिंगचा वापर केला जातो.आर्गॉन आर्क वेल्डिंग दरम्यान निर्माण होणारी उष्णता वर्कपीस विकृत करणे सोपे आहे.वेल्डिंगनंतर, त्यास ग्राइंडर आणि सपाट ग्राइंडरसह उपचार करणे आवश्यक आहे, विशेषतः कडा आणि कोपऱ्यांच्या बाबतीत.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-29-2022