शीट मेटल कटिंग आणि प्रक्रिया प्रक्रिया

बाययर कारखान्यातील अँडी यांनी
1 नोव्हेंबर 2022 रोजी अपडेट केले

शीट मेटलची अद्याप तुलनेने पूर्ण व्याख्या नाही.परदेशी व्यावसायिक जर्नलमधील व्याख्येनुसार, त्याची व्याख्या अशी केली जाऊ शकते: शीट मेटल ही पातळ मेटल प्लेट्ससाठी (सामान्यत: 6 मिमी पेक्षा कमी) शीअरिंग, पंचिंग / कटिंग / कंपाउंडिंग, फोल्डिंग, वेल्डिंग, रिव्हटिंग, स्प्लिसिंग यासह सर्वसमावेशक कोल्ड वर्किंग प्रक्रिया आहे. , फॉर्मिंग (जसे की कार बॉडी), इ. त्याचे उल्लेखनीय वैशिष्ट्य म्हणजे त्याच भागाची जाडी समान आहे.

दासदास (१)
शीट मेटल उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी शीट मेटल कटिंग ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे.यामध्ये पारंपारिक कटिंग, ब्लँकिंग, बेंडिंग फॉर्मिंग आणि इतर पद्धती आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स, तसेच विविध कोल्ड स्टॅम्पिंग डाय स्ट्रक्चर्स आणि प्रोसेस पॅरामीटर्स, विविध उपकरणे कामाची तत्त्वे आणि ऑपरेटिंग पद्धती, तसेच नवीन स्टॅम्पिंग तंत्रज्ञान आणि नवीन तंत्रज्ञान यांचा समावेश आहे.
कोणत्याही शीट मेटल भागासाठी, त्यात एक विशिष्ट प्रक्रिया प्रक्रिया असते, जी तथाकथित तांत्रिक प्रक्रिया आहे.शीट मेटल भागांच्या संरचनेतील फरकासह, तांत्रिक प्रक्रिया भिन्न असू शकते, परंतु एकूण खालील मुद्द्यांपेक्षा जास्त नाही.
1. शीट मेटल पार्ट्सचे पार्ट ड्रॉइंग डिझाइन करा आणि काढा, ज्याला तीन दृश्ये देखील म्हणतात.शीट मेटलच्या भागांची रचना रेखाचित्रांद्वारे व्यक्त करणे हे त्याचे कार्य आहे.
2. उलगडलेला आकृती काढा.म्हणजेच, जटिल रचना असलेला भाग सपाट भागामध्ये उलगडणे.
3. ब्लँकिंग.ब्लँकिंगचे बरेच मार्ग आहेत, मुख्यतः खालील प्रकारे:
aकातरणे मशीन कटिंग.विस्तारित रेखांकनाचा आकार, लांबी आणि रुंदी कापण्यासाठी कातरणे मशीन वापरणे आहे.पंचिंग आणि कॉर्नर कटिंग असल्यास, डाय पंचिंग आणि कॉर्नर कटिंग एकत्र करण्यासाठी पंचिंग मशीन चालू करा.
bपंच ब्लँकिंग.प्लेटवर एक किंवा अधिक पायऱ्यांमध्ये भाग उलगडल्यानंतर सपाट भागाची रचना पंच करण्यासाठी पंच वापरणे आहे.याचे फायदे कमी मनुष्य-तास, उच्च कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया खर्च कमी करू शकतात.
cNC CNC ब्लँकिंग.NC ब्लँकिंग करताना, पहिली पायरी म्हणजे CNC मशीनिंग प्रोग्राम लिहिणे.NC CNC मशिनिंग मशीनद्वारे ओळखल्या जाऊ शकणार्‍या प्रोग्राममध्ये काढलेला विस्तार आकृती लिहिण्यासाठी प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर वापरणे आहे.लोखंडी प्लेट चालू, त्याच्या सपाट भागांचे स्ट्रक्चरल आकार पंच करा.
dलेझर कटिंग.लोखंडी प्लेटवर त्याच्या सपाट भागांचे संरचनात्मक आकार कापण्यासाठी ते लेसर कटिंग पद्धती वापरते.
दासदास (२)

दासदास (३)
4. फ्लॅंगिंग आणि टॅपिंग.फ्लॅंगिंगला होल ड्रिलिंग असेही म्हणतात, जे लहान बेस होलवर थोडे मोठे भोक काढणे आणि नंतर भोक टॅप करणे.यामुळे त्याची ताकद वाढू शकते आणि घसरणे टाळता येते.सामान्यतः तुलनेने पातळ प्लेट जाडीसह शीट मेटल प्रक्रियेसाठी वापरले जाते.जेव्हा प्लेटची जाडी मोठी असते, जसे की प्लेटची जाडी 2.0, 2.5, इ. पेक्षा जास्त असते, तेव्हा आम्ही फ्लॅंग न करता थेट टॅप करू शकतो.
5. पंच प्रक्रिया.प्रक्रिया उद्देश साध्य करण्यासाठी सामान्यतः पंचिंग आणि कॉर्नर कटिंग, पंचिंग ब्लँकिंग, पंचिंग कन्व्हेक्स हुल, पंचिंग आणि फाडणे, पंचिंग आणि इतर प्रक्रिया पद्धती वापरल्या जातात.प्रक्रियेस ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी संबंधित मोल्ड्स आवश्यक आहेत.उत्तल हुल पंच करण्यासाठी बहिर्वक्र हुल मोल्ड्स आहेत, आणि छिद्र पाडण्यासाठी आणि फाडण्यासाठी फाटलेले साचे आहेत.
6. प्रेशर रिव्हटिंग.जोपर्यंत आमच्या कारखान्याचा संबंध आहे, प्रेशर रिव्हटिंग स्टड, प्रेशर रिव्हटिंग नट्स, प्रेशर रिव्हटिंग स्क्रू इ. अनेकदा वापरले जातात.शीट मेटल भाग करण्यासाठी riveted.
7. वाकणे.वाकणे म्हणजे 2D सपाट भाग 3D भागांमध्ये दुमडणे.त्याच्या प्रक्रियेसाठी ऑपरेशन पूर्ण करण्यासाठी बेंडिंग मशीन आणि संबंधित बेंडिंग डाय आवश्यक आहे.त्याचा एक विशिष्ट वाकण्याचा क्रम देखील असतो.पहिला पट जो हस्तक्षेप करत नाही तो नंतरचा पट तयार करेल जो हस्तक्षेप करत नाही.
8. वेल्डिंग.वेल्डिंग म्हणजे प्रक्रियेचा उद्देश साध्य करण्यासाठी अनेक भाग एकत्र जोडणे किंवा त्याची ताकद वाढवण्यासाठी एकाच भागाच्या बाजूच्या सीमला वेल्ड करणे.प्रक्रिया पद्धतींमध्ये साधारणपणे खालील गोष्टींचा समावेश होतो: CO2 गॅस शील्ड वेल्डिंग, आर्गॉन आर्क वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग, रोबोट वेल्डिंग, इ. या वेल्डिंग पद्धतींची निवड वास्तविक आवश्यकता आणि सामग्रीवर आधारित आहे.सर्वसाधारणपणे, सीओ 2 गॅस शील्ड वेल्डिंगचा वापर लोह प्लेट वेल्डिंगसाठी केला जातो;आर्गॉन आर्क वेल्डिंग अॅल्युमिनियम प्लेट वेल्डिंगसाठी वापरली जाते;रोबोट वेल्डिंग मुख्यतः सामग्रीमध्ये वापरली जाते जेव्हा भाग मोठे असतात आणि वेल्डिंग सीम लांब असते तेव्हा ते वापरले जाते.जसे की कॅबिनेट वेल्डिंग, रोबोट वेल्डिंगचा वापर केला जाऊ शकतो, ज्यामुळे बरीच कामे वाचू शकतात आणि कामाची कार्यक्षमता आणि वेल्डिंगची गुणवत्ता सुधारू शकते.
9. पृष्ठभाग उपचार.पृष्ठभाग उपचारामध्ये सामान्यतः फॉस्फेटिंग फिल्म, इलेक्ट्रोप्लेटिंग बहुरंगी झिंक, क्रोमेट, बेकिंग पेंट, ऑक्सिडेशन इत्यादींचा समावेश होतो. फॉस्फेटिंग फिल्म सामान्यतः कोल्ड-रोल्ड शीट्स आणि इलेक्ट्रोलाइटिक शीट्ससाठी वापरली जाते आणि त्याचे कार्य मुख्यतः सामग्रीच्या पृष्ठभागावर कोट करणे आहे.ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी एक संरक्षक फिल्म लागू केली जाते;दुसरे म्हणजे त्याच्या बेकिंग पेंटचे आसंजन वाढवणे.इलेक्ट्रोप्लेटिंग रंगीबेरंगी झिंक सामान्यतः कोल्ड-रोल्ड प्लेट्सच्या पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी वापरली जाते;क्रोमेट आणि ऑक्सिडेशनचा वापर सामान्यतः अॅल्युमिनियम प्लेट्स आणि अॅल्युमिनियम प्रोफाइलच्या पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी केला जातो;त्याची विशिष्ट पृष्ठभाग प्रक्रिया पद्धतीची निवड ग्राहकाच्या गरजेनुसार निश्चित केली जाते.
10. विधानसभा.तथाकथित असेंब्ली म्हणजे अनेक भाग किंवा घटक एका विशिष्ट पद्धतीने एकत्र करून त्यांना संपूर्ण वस्तू बनवणे.लक्ष देण्याच्या गोष्टींपैकी एक म्हणजे सामग्रीचे संरक्षण, स्क्रॅच आणि अडथळे नाहीत.असेंब्ली ही सामग्री पूर्ण करण्याचा शेवटचा टप्पा आहे.जर स्क्रॅच आणि अडथळ्यांमुळे सामग्री वापरली जाऊ शकत नाही, तर ती पुन्हा तयार करणे आणि पुन्हा काम करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे प्रक्रियेचा बराच वेळ वाया जाईल आणि वस्तूची किंमत वाढेल.म्हणून, आयटमच्या संरक्षणावर विशेष लक्ष दिले पाहिजे.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-29-2022