गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली

बाययरची गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली कशी स्थापित आणि लागू केली जाते?

गुणवत्ता नियंत्रण ही कोणत्याही उत्पादन प्रक्रियेचा एक महत्त्वाचा पैलू आहे, विशेषत: इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी.इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये इच्छित आकार तयार करण्यासाठी वितळलेल्या प्लास्टिकला मोल्ड पोकळीमध्ये इंजेक्ट करणे समाविष्ट असते.अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता अनेक घटकांवर अवलंबून असते, जसे की सामग्री, मोल्ड डिझाइन, इंजेक्शन पॅरामीटर्स आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग पायऱ्या.उत्पादने ग्राहकांच्या वैशिष्ट्यांची आणि अपेक्षांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी, आमच्या इंजेक्शन मोल्डिंग कारखान्याने सर्वसमावेशक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीची स्थापना आणि अंमलबजावणी केली आहे.

गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीमध्ये चार मुख्य घटक असतात: गुणवत्ता नियोजन, गुणवत्ता हमी, गुणवत्ता तपासणी आणि गुणवत्ता सुधारणा.उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक घटकाची स्वतःची उद्दिष्टे, पद्धती आणि साधने आहेत.

प्रयोग केंद्र

- गुणवत्ता नियोजन: या घटकामध्ये उत्पादनांसाठी गुणवत्ता मानके आणि आवश्यकता सेट करणे, तसेच गुणवत्ता उद्दिष्टे आणि निर्देशक परिभाषित करणे समाविष्ट आहे.गुणवत्ता नियोजनामध्ये गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया आणि दस्तऐवजांची रचना करणे देखील समाविष्ट आहे, जसे की गुणवत्ता पुस्तिका, गुणवत्ता योजना, तपासणी योजना आणि चाचणी अहवाल.उत्पादन प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वी दर्जेदार नियोजन केले जाते आणि ते ग्राहकाच्या वैशिष्ट्यांवर आणि अपेक्षांवर तसेच उद्योग मानके आणि नियमांवर आधारित असते.

- गुणवत्ता हमी: या घटकामध्ये उत्पादन प्रक्रिया गुणवत्ता मानके आणि आवश्यकतांशी सुसंगत असल्याची खात्री करण्यासाठी निरीक्षण आणि नियंत्रण समाविष्ट आहे.गुणवत्ता आश्वासनामध्ये उत्पादने ग्राहकांना वितरित करण्यापूर्वी त्यांची पडताळणी आणि प्रमाणीकरण देखील समाविष्ट आहे.उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान गुणवत्ता आश्वासन दिले जाते आणि ते गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया आणि कागदपत्रांवर आधारित असते.गुणवत्ता आश्वासन पद्धतींमध्ये प्रक्रिया नियंत्रण, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, नमुना तपासणी आणि चाचणी यांचा समावेश होतो.

- गुणवत्ता तपासणी: या घटकामध्ये उत्पादनांची गुणवत्ता पातळी निश्चित करण्यासाठी आणि कोणतेही दोष किंवा गैर-अनुरूपता ओळखण्यासाठी त्यांचे मोजमाप आणि मूल्यमापन करणे समाविष्ट आहे.गुणवत्ता तपासणीमध्ये तपासणी परिणामांचे रेकॉर्डिंग आणि अहवाल देणे आणि आवश्यक असल्यास सुधारात्मक कृती करणे देखील समाविष्ट आहे.उत्पादन प्रक्रियेनंतर गुणवत्ता तपासणी केली जाते आणि ती तपासणी योजना आणि चाचणी अहवालावर आधारित असते.गुणवत्ता तपासणी साधनांमध्ये मोजमाप साधने, गेज, चाचणी उपकरणे आणि सॉफ्टवेअर समाविष्ट आहेत.

- गुणवत्ता सुधारणा: या घटकामध्ये दोष आणि गैर-अनुरूपता टाळण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रिया आणि उत्पादनांचे विश्लेषण आणि सुधारणा समाविष्ट आहे.गुणवत्ता सुधारणेमध्ये भविष्यात संभाव्य समस्या टाळण्यासाठी प्रतिबंधात्मक कृती लागू करणे देखील समाविष्ट आहे.गुणवत्ता सुधारणा सतत केली जाते आणि ती गुणवत्ता उद्दिष्टे आणि निर्देशकांवर आधारित असते.गुणवत्ता सुधारणा तंत्रांमध्ये मूळ कारणांचे विश्लेषण, समस्या सोडवणे, सुधारात्मक कृती, प्रतिबंधात्मक कृती, सतत सुधारणा आणि दुबळे उत्पादन यांचा समावेश होतो.

सर्वसमावेशक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीची स्थापना आणि अंमलबजावणी करून, आमची इंजेक्शन मोल्डिंग फॅक्टरी आमची उत्पादने ग्राहकांच्या अपेक्षा आणि आवश्यकता पूर्ण करतात किंवा त्यापेक्षा जास्त आहेत याची खात्री करू शकतात.आम्ही आमची उत्पादन कार्यक्षमता देखील सुधारू शकतो, आमची किंमत कमी करू शकतो, आमची प्रतिष्ठा वाढवू शकतो आणि बाजारपेठेत स्पर्धात्मक फायदा मिळवू शकतो.

उत्पादनांवर गुणवत्ता नियंत्रण कसे करावे?

गुणवत्ता नियंत्रण ही कोणत्याही उत्पादन प्रक्रियेची अत्यावश्यक बाब आहे.हे सुनिश्चित करते की उत्पादने ग्राहक आणि उद्योगाची वैशिष्ट्ये आणि मानके पूर्ण करतात.गुणवत्ता नियंत्रण दोष टाळण्यास, कचरा कमी करण्यास आणि ग्राहकांचे समाधान सुधारण्यास मदत करते.

गुणवत्ता नियंत्रणाच्या विविध पद्धती आहेत ज्या उत्पादन प्रक्रियेच्या विविध टप्प्यांवर लागू केल्या जाऊ शकतात.काही सर्वात सामान्य आहेत:

- प्रयोगशाळा चाचण्या: या वैज्ञानिक चाचण्या आहेत ज्या उत्पादनांचे भौतिक, रासायनिक किंवा जैविक गुणधर्म मोजतात.उदाहरणार्थ, प्रयोगशाळेतील चाचण्या उत्पादनांची शुद्धता, ताकद, टिकाऊपणा किंवा सुरक्षितता तपासू शकतात.उत्पादने बाजारात आणण्यापूर्वी प्रयोगशाळा चाचण्या सहसा केल्या जातात.

MVI_4572.MOV_20230807_093244.042

- व्हिज्युअल तपासणी: या अशा तपासण्या आहेत ज्या उत्पादनांमध्ये कोणतेही दोष किंवा दोष शोधण्यासाठी मानवी डोळ्यावर अवलंबून असतात.उदाहरणार्थ, व्हिज्युअल तपासणी उत्पादनांचा रंग, आकार, आकार किंवा देखावा तपासू शकतात.व्हिज्युअल तपासणी सहसा उत्पादन प्रक्रियेत गुंतलेल्या फ्रंट-लाइन कामगारांद्वारे केली जाते.

- गुणवत्ता विभागाद्वारे तपासणी: या अशा तपासण्या आहेत ज्या गुणवत्ता तज्ञांच्या विशेष टीमद्वारे केल्या जातात ज्यांना गुणवत्ता मानके आणि आवश्यकतांबद्दल अधिक ज्ञान आणि अनुभव आहे.उदाहरणार्थ, गुणवत्ता विभागाद्वारे तपासणी उत्पादनांची कार्यक्षमता, कार्यप्रदर्शन किंवा विश्वासार्हता तपासू शकते.उत्पादनांनी व्हिज्युअल तपासणी पार केल्यानंतर गुणवत्ता विभागाद्वारे तपासणी केली जाते.

- शिपमेंट तपासणी: ही तपासणी आहेत जी उत्पादने ग्राहकांना किंवा वितरकांना पाठवण्यापूर्वी केली जातात.उदाहरणार्थ, शिपमेंट तपासणी उत्पादनांचे प्रमाण, गुणवत्ता किंवा पॅकेजिंग तपासू शकते.शिपमेंट तपासणी सहसा तृतीय-पक्ष एजन्सी किंवा ग्राहकाच्या प्रतिनिधीद्वारे केली जाते.

तपशिलांची पातळी आणि गुणवत्ता नियंत्रणाची वारंवारता उत्पादनांचा प्रकार आणि जटिलता, तसेच ग्राहकांच्या अपेक्षा आणि अभिप्राय यावर अवलंबून बदलू शकते.तथापि, गुणवत्ता नियंत्रणासाठी पद्धतशीर आणि सातत्यपूर्ण दृष्टीकोन असणे महत्वाचे आहे जे उत्पादन प्रक्रियेच्या सर्व पैलूंचा समावेश करते आणि उत्पादने ग्राहकांच्या अपेक्षा पूर्ण करतात किंवा त्यापेक्षा जास्त आहेत याची खात्री करते.

ते संबंधित उद्योग प्रमाणन मानकांचे पालन करते का?

इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च उत्पादन गती, कमी श्रम खर्च, उच्च अचूकता आणि डिझाइन लवचिकता यासारखे अनेक फायदे देते.तथापि, इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये काही आव्हाने देखील आहेत, जसे की पर्यावरणीय प्रभाव, गुणवत्ता नियंत्रण, सुरक्षितता आणि नियामक अनुपालन.

आमचा इंजेक्शन मोल्डिंग प्लांट गुणवत्ता, सुरक्षितता आणि पर्यावरणीय कामगिरीच्या सर्वोच्च मानकांची पूर्तता करतो याची खात्री करण्यासाठी, आम्ही अनेक उद्योग प्रमाणपत्रे प्राप्त केली आहेत जी उत्कृष्टतेसाठी आमची वचनबद्धता दर्शवतात.या प्रमाणपत्रांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

VID_20230408_095127.mp4_20230807_094615.643

- ISO 9001: गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीसाठी हे आंतरराष्ट्रीय मानक आहे.आमच्या उत्पादनांच्या आणि सेवांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणार्‍या प्रक्रियांचे नियोजन, अंमलबजावणी, देखरेख आणि सुधारणेसाठी ते आवश्यकता निर्दिष्ट करते.ISO 9001 आम्हाला ग्राहकांचे समाधान सुनिश्चित करण्यात, कचरा कमी करण्यास आणि कार्यक्षमता वाढविण्यात मदत करते.

- ISO 14001: पर्यावरण व्यवस्थापन प्रणालीसाठी हे आंतरराष्ट्रीय मानक आहे.हे आमच्या क्रियाकलापांचे पर्यावरणीय पैलू आणि प्रभाव ओळखण्यासाठी, व्यवस्थापित करण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी आवश्यकता निर्दिष्ट करते.ISO 14001 आम्हाला आमचे पर्यावरणीय पाऊल कमी करण्यास, कायदेशीर आणि नियामक दायित्वांचे पालन करण्यास आणि जबाबदार व्यवसाय म्हणून आमची प्रतिष्ठा वाढविण्यात मदत करते.

- OHSAS 18001: हे व्यावसायिक आरोग्य आणि सुरक्षा व्यवस्थापन प्रणालींसाठी आंतरराष्ट्रीय मानक आहे.आमच्या कामगारांच्या आणि इतर भागधारकांच्या आरोग्याचे आणि सुरक्षिततेचे रक्षण करणारी प्रणाली स्थापित करणे, अंमलबजावणी करणे आणि देखरेख करणे यासाठी आवश्यकता निर्दिष्ट करते.OHSAS 18001 आम्हाला अपघात, दुखापती आणि आजार टाळण्यासाठी, कायदेशीर आणि नियामक जबाबदाऱ्यांचे पालन करण्यास आणि सुरक्षित आणि निरोगी कार्यस्थळ म्हणून आमची कामगिरी सुधारण्यास मदत करते.

- UL 94: उपकरणे आणि उपकरणांमधील भागांसाठी प्लास्टिक सामग्रीच्या ज्वलनशीलतेसाठी हे मानक आहे.विविध प्रज्वलन स्त्रोतांच्या संपर्कात आल्यावर ते त्यांच्या जळण्याच्या वैशिष्ट्यांनुसार प्लास्टिकचे वर्गीकरण करते.आग किंवा उष्णतेच्या संपर्कात असताना आमची उत्पादने सुरक्षित आणि विश्वासार्ह आहेत याची खात्री करण्यासाठी UL 94 आम्हाला मदत करते.

- RoHS: हे निर्देश आहे जे इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये विशिष्ट घातक पदार्थांच्या वापरास प्रतिबंधित करते.या पदार्थांमुळे निर्माण होणाऱ्या धोक्यांपासून मानवी आरोग्य आणि पर्यावरणाचे रक्षण करणे हे त्याचे उद्दिष्ट आहे.आमची उत्पादने युरोपियन युनियन कायद्याचे आणि बाजाराच्या आवश्यकतांचे पालन करत आहेत याची खात्री करण्यासाठी RoHS आम्हाला मदत करते.

ही उद्योग प्रमाणपत्रे मिळवून, आम्ही हे दाखवून दिले आहे की आमचा इंजेक्शन मोल्डिंग प्लांट संबंधित मानके आणि सर्वोत्तम पद्धतींचे पालन करतो.आम्हाला आमच्या कामगिरीचा अभिमान आहे आणि आम्ही आमची कामगिरी सुधारण्यासाठी आणि आमच्या ग्राहकांच्या अपेक्षांपेक्षा जास्त करण्याचा सतत प्रयत्न करतो.